安全操作規(guī)程有： 
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。 
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。 
(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。 
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。 
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 
(6)開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 
(7)沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。 
(8)沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。 
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免沖床超負(fù)荷工作。 
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。 
(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。 
(13)模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車)，確保在模具處于良好情況下工作。 
(14)車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。 單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴(yán)防事故。 
(15)沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 (16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。 
(17)兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬(踏)閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬(踏)閘。 
(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū)域。 
(19)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。 
(20)每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。 (21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床，或干其它工作。 
(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。 
(23)嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。 (24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。 
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。 (26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。 (27)工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭沖床，整理環(huán)境。 
(28)下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)，整理工作現(xiàn)場及工件。